Paagutatud NdFeB (neodüümraudboor) magnetid on teatud tüüpi püsimagnetid, mis on valmistatud neodüümi, raua ja boori sulamist. Need magnetid on tuntud oma suure magnetilise tugevuse, demagnetiseerimiskindluse ja suhteliselt madala hinna poolest võrreldes teiste suure jõudlusega magnetitega.
Miks valida meid
Teadmised ja kogemused
Meie ekspertide meeskonnal on aastatepikkune kogemus oma klientidele kvaliteetsete teenuste pakkumisel. Me palkame ainult parimaid spetsialiste, kellel on tõestatud kogemus erakordsete tulemuste saavutamisel.
Konkurentsivõimeline hinnakujundus
Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.
Kliendirahulolu
Oleme pühendunud kvaliteetsete teenuste pakkumisele, mis ületavad meie klientide ootusi. Püüame tagada, et meie kliendid oleksid meie teenustega rahul ja teeme nendega tihedat koostööd, et tagada nende vajaduste rahuldamine.
Ühekordne teenus
Lubame pakkuda teile kiireimat vastust, parimat hinda, parimat kvaliteeti ja kõige täielikumat müügijärgset teenindust.
Räägime neodüüm-raudboor-püsimagnetitest. Lühidalt NdFeB.
Nendel kolmel elemendil põhinevaid sulameid kasutatakse kõige võimsamate kaubanduslikult saadaolevate püsimagnetite loomiseks.
Mis teeb neodüümipõhised magnetid nii eriliseks?
NdFeB magnetid tekitavad väga tugevaid magnetvälju ja on äärmiselt vastupidavad demagnetiseerimisele. Kompositsiooni hoolika muutmise ja erinevate lisandite abil saab luua magneteid, mis on võimelised töötama üle 200 kraadi Celsiuse järgi.
Kust neid leitakse?
Maakoores leidub nii neodüümi, rauda kui ka boori. Neodüüm on tuntud haruldase muldmetalli elemendina, mis pole sugugi haruldane, kuid omadused muudavad selle töötlemise keeruliseks. Seda leidub märkimisväärses koguses näiteks Hiinas, Venemaal, Ameerika Ühendriikides, Brasiilias, Indias ja Austraalias.
Neodüüm on üks perioodilisuse tabeli 17 keemilisest elemendist, mis on klassifitseeritud haruldaste muldmetallide elementideks.
Kuidas valmistatakse NdFeB magneteid?
Toorainet kuumutatakse induktsioonahjus, sulatatakse ja valatakse sulami saamiseks. Pärast jahutamist sulam purustatakse ja jahvatatakse, et saada jäme granuleeritud pulber. Seejärel jahvatatakse pulber jugaga peeneks suuruseks ja pressitakse osakeste orienteerimiseks magnetväljas. Pärast soovitud vormi pressimist paagutatakse tihendid täistihedusega kaetud (vajadusel) ja seejärel magnetiseeritakse.
Milleks neid kasutatakse?
NdFeB magneteid kasutatakse mitmesugustes rakendustes, sealhulgas suure jõudlusega mootorites, magneteraldamisel, magnetresonantstomograafias, andurites ja kõlarites. Need on viimastel aastatel muutunud üha populaarsemaks rohelisema tuleviku suunas liikumisel. Tuuleturbiinid, elektrisõidukid ja elektrijalgrattad toetuvad kõik nendele magnetitele.
Kas peate olema NdFeB magneti käsitsemisel ettevaatlik?
Jah. Need magnetid on tõsiselt tugevad, te ei tahaks, et teie sõrmed nende keskele jääksid. Samuti peate hoidma neid krediitkaartidest, kelladest, südamestimulaatoritest ja televiisoritest eemal, kuna need võivad kahjustada teatud esemete magnetvälja.
Kuidas valmistatakse neodüüm Ndfeb magneteid
Neodüüm-NdFeB-magnetite (neodüümraudboormagnetite) valmistamise meetod on järgmine.
Neodüümi metallelement eraldatakse algselt rafineeritud haruldaste muldmetallide oksiididest elektrolüütilises ahjus. "Haruldaste muldmetallide" elemendid on lantanoidid (nimetatakse ka lantaniidideks) ja see termin tuleneb elementide eraldamiseks kasutatavatest aeg-ajalt kasutatavatest oksiidmineraalidest. Kuigi kasutatakse terminit "haruldane muld", ei tähenda see, et keemilisi elemente napib. Haruldasi muldmetalli elemente leidub ohtralt, nt neodüümi elementi on rohkem kui kulda. Neodüüm, raud ja boor mõõdetakse ja asetatakse sulami moodustamiseks vaakum-induktsioonahju. Vajadusel lisatakse muid elemente konkreetsete klasside jaoks, nt koobalt, vask, gadoliinium ja düsproosium (nt korrosioonikindluse suurendamiseks). Segu sulab kõrgsagedusliku kuumutamise ja sulatamise tõttu.
Lihtsustatult on sulam "Neo" nagu koogisegu, kus iga klassi jaoks on iga tehase retsept. Saadud sulatatud sulam jahutatakse seejärel sulami valuplokkide moodustamiseks. Sulami valuplokid lagundatakse seejärel vesiniku dekrepitatsiooni (HD) või hüdrogeenimise disproportsionaalsuse desorptsiooni ja rekombinatsiooni (HDDR) abil ning jahvatatakse lämmastiku ja argooni atmosfääris mikronisuuruseks pulbriks (umbes 3 mikronit või vähem). See neodüümipulber juhitakse seejärel punkrisse, et võimaldada magnetite pressimist.
Pulbri pressimise meetodid
Pulbri pressimiseks on kolm peamist meetodit – aksiaal- ja põikipressimine. Survepressimiseks on vaja tööriistu, et teha vajalikust kujust veidi suurem õõnsus (kuna paagutamine põhjustab magneti kokkutõmbumist). Neodüümipulber siseneb punkrist matriitsi õõnsusse ja seejärel tihendatakse väliselt rakendatud magnetvälja juuresolekul. Välisvälja rakendatakse kas paralleelselt tihendusjõuga (see aksiaalne pressimine ei ole nii standardne) või risti tihendussuunaga (nimetatakse põikipressimiseks). Põikpressimine annab neodüüm-NdFeB magnetitele paremad magnetilised omadused.
Kolmas pressimisviis on isostaatpressimine. NdFeB pulber pannakse kummivormi ja mahukasse vedelikuga täidetud anumasse, suurendades vedeliku rõhku. Jällegi on olemas väline magnetiseeriv väli, kuid NdFeB pulber on igast küljest tihendatud. Isostaatiline pressimine annab neodüümraudboorile parima võimaliku magnetilise jõudluse. Kasutatavad meetodid varieeruvad olenevalt nõutavast "Neo" klassist ja nende määrab tootja.
Magnetiseeriv väli
Tihenduspulbri mõlemale küljele seatud solenoidmähis loob välise magnetiseeriva välja. NdFeB pulbri magnetdomeenid ühtivad rakendatud magnetiseeriva väljaga – mida homogeensem on rakendatud väli, seda homogeensem on neodüümmagneti magnetiline jõudlus. Kuna stants surub neodüümpulbrit, lukustub magnetiseerimise suund paigale – neodüümmagnetile on antud eelistatud magnetiseerimissuund. Seda nimetatakse anisotroopseks (kui välist välja ei rakendataks, oleks magnetit võimalik magnetiseerida mis tahes suunas, mida nimetatakse isotroopseks, kuid magnetiline jõudlus oleks palju madalam kui anisotroopsel magnetil ja piirdub tavaliselt ühendatud magnetitega ).
Haruldaste muldmetallide magnetid on üheteljelise magnetokristallilise anisotroopiaga, st neil on ainulaadne teljeline kristallstruktuur, mis vastab lihtsale magnetiseerimise teljele. Nd2Fe14B puhul on lihtsaks magnetiseerimise teljeks keerulise tetragonaalse struktuuri c-telg. Välise magnetiseeriva välja olemasolul joondub see piki c-telge, muutudes võimeliseks väga suure koertsitiivsusega küllastuseni täielikult magnetiseerida.
Paagutamisprotsess
Enne pressitud NdFeB magneti vabastamist antakse sellele demagnetiseerimisimpulss, mis jätab selle magnetiseerimata. Tihendatud magnetit nimetatakse "roheliseks" magnetiks – seda on kerge sundida laiali lagunema ja selle magnetiline jõudlus ei ole hea. "Roheline" neodüümmagnet on paagutatud, et anda sellele lõplikud magnetilised omadused.
Paagutamisprotsessi jälgitakse hoolikalt (tuleb rakendada ranget temperatuuri ja ajaprofiili) ning see toimub inertses (hapnikuvabas) atmosfääris (nt argoonis). Kui hapnik on olemas, hävitavad tekkivad oksiidid NdFeB magnetilist jõudlust. Paagutamisprotsess põhjustab ka magneti kokkutõmbumist, kuna pulber sulandub kokku. Kokkutõmbumine annab magnetile vajaliku kuju lähedase, kuid kokkutõmbumine on tavaliselt ebaühtlane (nt rõngas võib kahaneda ja muutuda ovaalseks).
Paagutamisprotsessi lõpus rakendatakse magneti kiireks jahutamiseks viimane kiirjahutus. See minimeerib paagutamistemperatuurist madalamal esinevate faaside (lihtsustatult öeldes halbade magnetiliste omadustega sulami variandid) soovimatu teket. Kiire jahutus maksimeerib NdFeB magnetilist jõudlust. Kuna paagutamisprotsess põhjustab ebaühtlase kokkutõmbumise, ei vasta neodüümmagneti kuju nõutavatele mõõtmetele.
Tolerantsid ja mõõtmed
Järgmine etapp on magnetite töötlemine nõutavate tolerantsideni. Kuna on vaja töödelda, tehakse neodüümmagneteid vajutades veidi suuremaks, nt suurem välisläbimõõt, väiksem siseläbimõõt ja rõngasmagneti puhul kõrgemad. Magneti standardmõõtmete tolerantsid on +/-0,1 mm, kuigi +/-0,05 mm on saavutatav lisatasu eest. Veelgi rangemate tolerantside võimalus sõltub magneti kujust ja suurusest ning ei pruugi olla võimalik.
Pange tähele, et neodüümmagnet on jäik. NdFeB-i aukude lõikamine tavalise puuri või karbiidotsaga muudab puuri nüriks. Kasutada tuleb teemantlõiketööriistu (CNC teemantlihvkettad, teemanttrellid jne) ja traatlõikepinke (EDM). Töötlemisel tekkivat NdFeB laastupulbrit tuleb jahutada vedelikuga. Vastasel juhul võib see iseeneslikult süttida. Neodüümplokimagnetite puhul võib kulusid kokku hoida, kui kasutada isostaatilise pressimise teel valmistatud palju suuremaid magnetplokke ja lõigata need soovitud suurusega väiksemateks neodüümplokkideks. Seda tehakse kiiruse ja masstootmise eesmärgil (kus on piisavalt lõike- ja lihvimismasinaid) ning seda tuntakse kui "viilu ja täringut". Kui magneti lõplikud mõõtmed on töötlemisega täidetud, kaetakse neodüümmagnetile kaitsekate. Tavaliselt on see Ni-Cu-Ni kate.
Katmine
Magnet tuleb puhastada, et eemaldada töötlemisel tekkinud killud/pulber. Seejärel kuivatatakse see enne plaadistamist põhjalikult. On hädavajalik, et kuivatamine oleks põhjalik. Vastasel juhul lukustub vesi kaetud neodüümmagnetiga ja magnet korrodeerub seestpoolt väljapoole. Kattekiht on väga õhuke, nt 15-35 mikronit Ni-Cu-Ni puhul (1 mikron on 1/1000 mm).
Praegu on saadaval järgmised katted: - nikkel-vask-nikkel (Ni-Cu-Ni) [standard], epoksü, tsink (Zn), kuld (Au), hõbe (Ag), tina (Sn), titaan (Ti), titaannitriid (TiN), Parylene C, Everlube, kroom, PTFE ("teflon"; valge, must, hall, hõbedane), Ni-Cu-Ni pluss epoksü, Ni-Cu-Ni pluss kumm, Zn pluss Kumm, Ni-Cu-Ni pluss Parylene C, Ni-Cu-Ni pluss PTFE, tina (Sn) pluss Parylene C, tsinkkromaat, fosfaatpassiveerimine ja katmata (st paljas – ei soovita, kuid mõnikord nõuab klient).
Võimalikud on ka muud katted. Magnetit ei ole soovitatav kasutada ilma kaitsekihita.
Kõrgema Hci Neodüüm-NdFeB magnetid on väidetavalt paremad korrosioonikindluse poolest, kuid see ei taga ohutut kasutamist katmata kujul. Vajadusel plaadistage magnetid pärast kokkupanemist (seda põhjusel, et liim kleepuks pigem plaadistuse kui NdFeB magneti külge, nii et kui plaatimine ebaõnnestub, vabaneb magnet). Parema liimi nakkumise tagamiseks on võimalik eemaldada plaat. Sellegipoolest võib neodüümmagneti korrosioonikindlus sellise protsessi käigus tõsiselt kahjustada saada, välja arvatud juhul, kui montaaži ajal ollakse väga ettevaatlikud (magnetite paigal püsimise tagamiseks tasub kaaluda kaitseümbriseid, nt rootorite süsinikkiust hülss).
Paagutatud NdFeB magneti koostis
Paagutatud NdFeB magnet sisaldab kolme olulist elementi: haruldaste muldmetallide neodüüm, raud ja boor. Nd-aatomid, mis on seotud ferromagnetiliste Fe aatomitega, aitavad magnetil saada kõrge remanentsiga Br ja maksimaalse energiaprodukti (BH)max, mis muudab selle teiste püsimagnetitega võrreldes erakordseks. Kuigi B-elemendil on magnetis vaid umbes 1 massiprotsent, on see vajalik intermetallilise faasi stabiilsuse tagamiseks, nii et magnetil on stabiilsed magnetilised omadused.
Kaubanduslikus paagutatud NdFeB magnetis asendatakse Nd element tavaliselt osaliselt teiste haruldaste muldmetallide elementidega, sealhulgas praseodüüm, düsproosium ja terbium jne. Kuna Nd ja Pr elemendid eksisteerivad maagis tavaliselt koos ning neil kahel elemendil on sarnased füüsikalised ja keemilised omadused, on see parem Majanduslik on toota maagist puhta Nd-metalli asemel PrNd-sulamit ja kasutada magneti toorainena PrNd-sulamit. Kuna Nd/Pr suhe maagis on umbes 4:1, on see ka enamikes kaubanduslikes magnetites umbes 4:1. Dy ja / või Tb elemendi asendamine Nd elemendiga võib nende kõrgema magnetokristallilise anisotroopia välja HA tõttu märkimisväärselt suurendada sisemist koertsitiivsust Hcj või Hci. Dy ja Tb elementide kogusisaldus magnetis on kõrge hinna ja Br kao tõttu tavaliselt alla 10 massiprotsendi. Üldiselt on haruldaste muldmetallide elementide kogusisaldus magnetis umbes 30 massiprotsenti ja selle materjali maksumus moodustab umbes 70% magnetist või isegi suurem, sõltuvalt haruldaste muldmetallide elementide konkreetsetest hindadest ja sisaldusest.
Magneti termilise stabiilsuse ja korrosioonikindluse suurendamiseks saab Fe-elemendi asendada mõne Co-elemendiga. Lisaks võib magneti mikrostruktuuri homogeensuse parandamiseks lisada väikese koguse Al- ja Cu-elemente, et saada kõrgemad Hcj ja (BH) max.
Skaneeriva elektronmikroskoobi (SEM) kujutist silmas pidades on tumedamad hallid alad Nd2Fe14B terad, keskmine tera suurus on umbes 6-8 μm. Terasid ümbritsevad heledamad hallid alad on Ni-rikkad terade piirid, keskmine terade piiri paksus külgnevate terade vahel on umbes 10 nm, nagu on näidatud ülekandeelektronmikroskoobi (TEM) pildil.
http://www.advancedmagnets.com/wp-content/uploads/2018/12/sintered-ndfeb-magnet-microstructure-SEM-TEM.webp
Tegelikult on paagutatud NdFeB magneti paagutamisprotsess vedelfaasiline paagutamisprotsess. Terade piirfaas, mille sulamistemperatuur on madalam kui terafaasil, sulab paagutamisprotsessi ja sellele järgneva lõõmutamisprotsessi ajal vedelaks faasiks, mistõttu on magneti magnetiliste omaduste parandamiseks ülioluline tihendada ja parandada selle mikrostruktuuri homogeensust.
Paagutatud neodüümraudboor-püsimagnetite magnetvälja tugevus võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu magneti koostis, kuju ja suurus. Need magnetid on aga tuntud oma erakordselt kõrge magnetvälja tugevuse poolest. Need võivad tekitada magnetvälju, mis on tugevamad kui teiste magnetmaterjalide, näiteks ferriit- või alnikomagnetite omad.
Paagutatud neodüümraudboor-püsimagnetite magnetvälja tugevust mõõdetakse tesla (T) või gaussi (G) ühikutes. Paagutatud neodüümraudboor-püsimagnetite tüüpilised väärtused võivad sõltuvalt konkreetsest rakendusest ja nõuetest olla vahemikus 1.0 T kuni 1,5 T.
Oluline on märkida, et magneti magnetvälja tugevust võivad mõjutada temperatuur, demagnetiseerimine ja muud tegurid. Lisaks võib magnetvälja tugevus varieeruda sõltuvalt magneti orientatsioonist ja asendist. Kui vajate konkreetse paagutatud neodüümraud-boor-püsimagneti jaoks spetsiifilisi magnetvälja tugevuse väärtusi, on soovitatav tutvuda tootja spetsifikatsioonidega või teostada mõõtmisi magnetväljamõõturi või muu sobiva seadmega.
Paagutatud neodüümraudboor (NdFeB) püsimagneteid kasutatakse nende suure magnettugevuse ja energiatoote tõttu tõepoolest erinevates meditsiinilistes rakendustes. Need magnetid koosnevad neodüümist, rauast ja boorist ning neid toodetakse paagutamise teel, mis hõlmab pulbrilise segu tihendamist ja kuumutamist kõrgel temperatuuril, et moodustada tahke magnet.
NdFeB magnetite kasutamine meditsiinis hõlmab mitmeid valdkondi, sealhulgas.
Magnetresonantstomograafia (MRI):MRI-seadmed kasutavad inimkeha sisemuse üksikasjalike kujutiste loomiseks võimsaid ülijuhtivaid magneteid. Kuigi MRI-de peamised magnetid on ülijuhtivad ja mitte paagutatud NdFeB, võib NdFeB magneteid leida MRI-süsteemi teatud komponentidest, näiteks gradientmähistest.
Osakeste kiirendid:Vähiravi osakeste teraapias kasutatakse NdFeB magneteid tsüklotronites ja sünkrotronides, et kiirendada osakesi kõrgele energiale enne nende suunamist kasvajatele.
Lineaarmootorid ja ajamid:Neid kasutatakse kirurgilistes instrumentides ja robotsüsteemides täpseks juhtimiseks minimaalselt invasiivsete operatsioonide ajal. NdFeB magneteid eelistatakse nende kompaktse suuruse ja suure väljundjõu tõttu pindalaühiku kohta.
Magnetiline stimulatsioon:Transkraniaalne magnetstimulatsioon (TMS) kasutab aju närvirakkude stimuleerimiseks tugevaid magnetvälju, mida toodavad NdFeB magnetid, ja seda kasutatakse teatud vaimse tervise häirete, nagu depressioon, raviks.
Immobiliseerimisseadmed:Magneteid saab kasutada breketites ja tugedes jäsemete või liigeste immobiliseerimiseks vigastuste või operatsioonide järgselt paranemise ajal.
Eraldamine ja sorteerimine:NdFeB magneteid kasutatakse meditsiiniseadmetes verekomponentide eraldamiseks või rakkude sorteerimiseks nende magnetiliste omaduste alusel.
Meditsiinis kasutatavate NdFeB magnetite projekteerimine ja tootmine peab vastama rangetele kvaliteedi- ja ohutusstandarditele, et tagada ühilduvus tundlike meditsiiniliste keskkondadega ja patsientide ohutus. Lisaks tuleb hoolikalt kaaluda magnetites kasutatavate materjalide biosobivust ja potentsiaalset toksilisust, eriti kui need puutuvad kokku bioloogiliste kudede või vedelikega.
Jah, paagutatud neodüüm-raudboor-püsimagneteid saab vormida kindla suuruse ja kujuga. Nende magnetite tootmisprotsess hõlmab pulbermetallurgiat, kus magnetpulber pressitakse vormi ja seejärel paagutatakse lõpliku magneti moodustamiseks. See protsess võimaldab toota erineva kuju ja suurusega magneteid, sealhulgas silindrilisi, ristkülikukujulisi, ruudukujulisi ja kohandatud geomeetrilisi magneteid.
Tootmisprotsessi käigus segatakse magnetpulber sideainega, et moodustada pasta, mis seejärel pressitakse vormi. Vormi saab konstrueerida erineva kuju ja suurusega magnetite tootmiseks, olenevalt rakenduse erinõuetest. Pärast pressimist paagutatakse magnetid kõrge temperatuuriga ahjus, et siduda pulbriosakesed omavahel ja luua tahke magnetstruktuur.
Võimalus kujundada paagutatud neodüümraud-boor-püsimagnetid kindla suuruse ja kujuga muudab need väga mitmekülgseks ja sobivaks paljudeks rakendusteks. Kohandatud kujuga magneteid saab valmistada nii, et need sobiksid konkreetsete seadmetega või koostudega, pakkudes maksimaalset magnetilist jõudlust ja tõhusust. Kui teil on paagutatud neodüümraud-boor-püsimagnetite suuruse ja kuju jaoks konkreetsed nõuded, on kõige parem konsulteerida tootja või tarnijaga, kes suudab pakkuda teie vajadustele vastavaid magnetlahendusi.
Paagutatud NdFeB viitab püsimagneti tüübile, mis on valmistatud neodüümi-, raua- ja booripulbrite kombinatsioonist, mis segatakse kokku ja seejärel paagutatakse (kuumutatakse, kuni need kokku sulavad), et moodustada tahke magnet. Paagutatud NdFeB magnetid on tuntud oma ülikõrge magnetilise tugevuse poolest, mistõttu on need kasulikud paljudes rakendustes, sealhulgas arvuti kõvakettad, tuuleturbiinid, elektrimootorid ja kõlarid.
Järgmine on sissejuhatus paagutatud NdFeB magnetite valmistamise protsessist.
Tooraine eeltöötlus.
Toorainete, nagu neodüüm, raud ja boor, purustamine, segamine ja eelsüntees. Purustusprotsessi ajal kasutatakse tavaliselt õhujoaveskit, et purustada toorained keskmise osakese suuruseni, mis jääb vahemikku 3-5 μm. Segamisprotsessis saab elementide ühtlaseks jaotamiseks kasutada mehaanilist või vedelfaasilist segamist. Eelsünteesi protsess on peamiselt magnetiliste omaduste parandamiseks ja oksüdatsiooni vähendamiseks järgneva paagutamise ajal.
Pressimine ja vormimine.
Eeltöödeldud toormaterjali pulber pressitakse isostaatiliste või üheteljeliste pressimismeetodite abil soovitud kujuliseks roheliseks tihendiks. Vormimisvõime parandamiseks võib lisada orgaanilisi sideaineid ja määrdeaineid.
Debineerimine ja paagutamine.
Roheline tihend eemaldatakse orgaaniliste sideainete ja määrdeainete eemaldamiseks. Sidumismeetodid hõlmavad termilist eraldamist, keemilist eraldamist ja vaakumsidumist. Paagutamisprotsess viiakse tavaliselt läbi vaakum- või kaitsva atmosfääriga paagutamisahjus, mille paagutamistemperatuur on tavaliselt 1080-1120 kraadi ja paagutamisaeg 1-3 tundi.
Magnetvälja joondamine ja lõõmutamine.
Paagutatud magnet on joondatud magnetväljas, et parandada selle magnetilisi omadusi. Joondamisprotsessi ajal soojendatakse magnetit tugevas magnetväljas (umbes 30-50 kOe) umbes 850 kraadini ja jahutatakse seejärel magnetväljas toatemperatuurini. Lõõmutamine on mõeldud peamiselt paagutamisprotsessi käigus tekkivate pingete ja defektide kõrvaldamiseks ning seda tehakse tavaliselt vaakum- või kaitsva atmosfääriga ahjus, mille lõõmutamistemperatuur on 450-550 kraadi ja lõõmutamisaeg 2-10 tundi. Mehaaniline töötlemine, katmine ja magnetiseerimine.
Paagutatud NdFeB
Magnet töödeldakse lõikamise ja lihvimise teel soovitud suuruse ja kuju saavutamiseks. Katmisel kasutatakse tavaliselt selliseid meetodeid nagu nikeldamine, tsinkimine või kullamine, et parandada magneti korrosioonikindlust. Lõpuks magnetiseeritakse magnet suures magnetväljas, et saavutada soovitud magnetpooluste jaotus.
Meie tehas
Meie magneteid kasutatakse peamiselt mootoritele ja generaatoritele, nagu servomootorid, lineaarmootorid, tuuleenergia generaatorid, autode ajamimootorid, kompressormootorid, heliseadmed, kodukino, mõõteriistad, meditsiiniseadmed, autoandurid, tuuleturbiinid ja magnetilised tööriistad jne.
KKK
K: Mis on paagutatud neodüümraudboori (NdFeB) magnet?
K: Millised on paagutatud NdFeB magnetite eelised?
K: Millised on paagutatud NdFeB magnetite rakendused?
K: Mis on paagutatud NdFeB magnetite maksimaalne töötemperatuur?
K: Kuidas käsitseda ja säilitada paagutatud NdFeB magneteid?
K: Kas paagutatud NdFeB magnetid on keskkonnasõbralikud?
K: Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks paagutatud NdFeB magnetitega töötamisel võtta?
K: Kas neodüümiga seotud magneteid saab taaskasutada?
K: Kuidas ma peaksin puhastama neodüümiga ühendatud magneteid?
K: Millised on 3 magnetite valmistamise meetodit?
Magnetid valmistatakse ferromagnetiliste metallide, nagu raud ja nikkel, kokkupuutel magnetväljadega. Magnetite valmistamiseks on kolm meetodit: (1) Ühe puutega meetod (2) Topeltpuute meetod (3) Elektrivoolu kasutamine.
K: Kuidas saab magneteid kunstlikult valmistada?
K: Kuidas saate aru, kas midagi on süstitud?
K: Kas survevalu on kallis?
K: Kuidas teha magnetit ilma elektrita?
K: Mis on parim magneti valmistamise meetod?
K: Kas saate magneti teha ilma magnetilist materjali kasutamata?
K: Mis on tugevaim magnet?
K: Kas magnet saab akut üles võtta?
K: Millist metalli on kõige parem kasutada magneti valmistamiseks?
K: Kuidas teha elektrit ainult magnetitega?
Magneti liigutamine ümber traadipooli või traadipooli liigutamine ümber magneti surub juhtmes olevaid elektrone ja tekitab elektrivoolu. Elektrigeneraatorid muudavad põhiliselt kineetilise energia (liikumisenergia) elektrienergiaks.
Kuum tags: paagutatud neodüüm raudboor püsimagnet, Hiina paagutatud neodüüm raudboor püsimagneti tootjad, tarnijad, tehas
